Rups nozzles

Kegelvormige nozzle, buis nozzle of rups nozzle etc. Er zijn verschillende benamingen voor deze nozzle.

In principe kunnen we stellen dat er bij het gebruik van een een rups nozzle altijd hetzelfde gebeurd: de lijm wordt in de vorm van een rups aangebracht. Zoals gezegd, in principe - de realiteit is duidelijk veelzijdiger.

Alle handapparatuur en lijmkoppen zijn voor het aanbrengen van lijm aangewezen op het gebruik van een nozzle. De keuze van de nozzle is afhankelijk van de toepassing en de gebruikte smeltlijm.

Opbouw van een nozzle

De opening van een nozzle verloop tabs. Daaruit resulteert een kegelvorm. Bij de opening van een nozzle wordt zowel de binnen - als ook de buitendiameter aangegeven. De binnen diameter is bepalend voor de hoeveelheid smeltlijm.

Richtlijn: Kleine diameter – minder lijm, grote diameter – meer lijm.


Als we bij dit thema spreken over "groot", dan wordt een diameter van 3,0 mm bedoeld.
Schema einer Kapillardüse

Kleine diameters met waardes beneden de 0,5mm kunnen kritiek zijn! Als er gewerkt wordt met  kleine diameters moet de gebruikte smeltlijm een lage viscositeit hebben. Om goed werk af te kunnen leveren, is het van belang dat er een hoge druk aanwezig is. De benodigde druk kan alleen verkregen worden indien u gebruik maakt van de juiste smeltlijm-tankinstallatie.

Als er een nozzle met een kleine diameter gebruikt wordt, is het belangrijk dat de nozzle een filter heeft om zo het gevaar van verstopping te voorkomen.Ter bescherming kan een kopfilter of een slangfilter worden ingebouwd.

Aufbau einer Klebstoffanlage
Voorbeeld filteropbouw bij de In-Line Serie B 100Mesh


Voor een optimaal afsnijgedrag van de smeltlijm hebben enkele nozzle modellen een zogenaamd capillair. Dit zijn kleine buisjes met een kleine dwarsdoorsnede en een dunne wanddikte.

Kapillardüse
Kegelvormige nozzle met capillair voor pneumatische hotmeltlijmpistolen

Des te dunner de wanddikte, des te beter het afsnijgedrag.


Om de punt van de nozzle en het capillair te beschermen zijn enkele modellen voorzien van een kraag.

Materiaal: messing en roestvrij staal

Messing is vanwege de zeer goede warmtegeleiding van 120 Watt (W/(m*K) uitermate geschikt als nozzle. Op deze manier kan de juiste temperatuur voor een applicatie verkregen worden. Messing is echter gevoelig voor slijtage, aangezien het materiaal zeer zacht is. Dit soort nozzles worden hoofdzakelijk gebruikt bij handapparatuur of pistolen waarbij met sticks gewerkt wordt.

Roestvrij staal is harder als messing en dus sterker. De warmtegeleiding is met 15 Watt (W/(m*K) echter een stuk geringer. Vanwege de slechte geleiding zijn deze nozzles korter als nozzles die gemaakt zijn van messing. Nozzles van roestvrij staal worden vaak in de lijmkop ingebouwd. Als isolatiemateriaal voor de nozzle wordt er bij enkele varianten een siliconen beschermlaag opgezet. 

Slijtage van de nozzle

Nozzles zijn onderhevig aan slijtage. Voor een correcte verlijming dienen de nozzles regelmatig schoongemaakt te worden en dienen lijmresten te worden verwijderd. Wanneer de lijmrups die uit de lijmkop komt niet meer recht is, wordt het tijd de nozzle te vervangen.

Slijtage aan de binnenkant van de boring ontstaat, doordat de smeltlijm de binnenkant van de boring uitloogd. Van buitenaf wordt de nozzle afgeschuurd, doordat deze in contact komt met verschillende materialen. Papier en karton vormen een soort schuurpapier waardoor de randen van de nozzle slijten.

Na verloop van tijd kun je bij handpistolen herkennen in welke richting de lijm doorgaans is aangebracht. Dit is te herkennen aan de wijze waarop de slijtage is opgetreden.
Abgenutze Düse
Rups nozzle HB 220 nieuw
Abgenutze Düse
Rups nozzle HB220 met schuine slijtage